現(xiàn)在隨著電氣設(shè)備在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，電氣設(shè)備越來越得到重視。既然是在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，那么電氣設(shè)備最基本的性能之一就是防爆。那么電氣設(shè)備是如何保證其的防爆性能的那？下面讓我來帶領(lǐng)大家一起揭開這個(gè)謎團(tuán)吧。

防爆型電氣設(shè)備的防爆性能是由外殼的耐爆性和隔爆性共同保證的，今天我們主要是了解一下防爆型電氣設(shè)備外殼的耐爆性。

1.外殼的材質(zhì)

煤礦采掘工作面的電氣設(shè)備外殼是采用鋼板或鑄鋼制成，非采掘工作面用的電氣設(shè)備外殼可用牌號(hào)要高于HT25—47灰鑄鐵制成。這是由于采掘工作面用電氣設(shè)備工作條件很差，設(shè)備移動(dòng)頻繁，隔爆外殼可能在搬運(yùn)或工作過程中受到碰撞或巖石的砸碰，所以要求材料強(qiáng)度好，堅(jiān)韌而不脆，一般灰鑄鐵不符合要求。

2.隔爆接合面的強(qiáng)度

由于外殼內(nèi)部爆炸出現(xiàn)的高溫、高壓火焰要通過接合間隙噴向殼外，若強(qiáng)度不能滿足要求，要在高溫、高壓下接合面把可能出現(xiàn)嚴(yán)重變形改變接合間隙，影響外殼的隔爆性。為防止間隙增大的現(xiàn)象，一定要保證隔爆接合面有一定的強(qiáng)度。同時(shí)，考慮到煤礦井下電氣設(shè)備工作條件惡劣，隔爆接合面可能出現(xiàn)銹蝕和損傷，有時(shí)需要采用機(jī)械加工才能修復(fù)，所以隔爆接合面的厚度要留有加工余量。

3.壓力重疊的預(yù)防

為使外殼能夠承受內(nèi)部爆炸出現(xiàn)的壓力，除要選擇合適的外殼材料外，外殼的結(jié)構(gòu)必須合理，特別是要注意避免壓力重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生。壓力重疊是在有兩個(gè)及以上的設(shè)備空腔中，兩個(gè)空腔之間形成了通孔。在一個(gè)空腔里的可燃性混合物爆炸時(shí)，使另一個(gè)空腔的可燃性混合物受到壓縮，而使壓力增高，若這個(gè)空腔再爆炸，就可能發(fā)生過壓現(xiàn)象。

上述就是防爆型的電氣設(shè)備外殼之所以這么耐爆的因素了，希望對(duì)您有所幫助。如果您還有什么疑問，歡迎隨時(shí)撥打我們的熱線電話400-8850-528，我們將熱情的為您服務(wù)！

我們知道了防爆型電氣設(shè)備的防爆性能是由外殼的耐爆性和隔爆性共同保證的，而且我們還了解了防爆型電氣設(shè)備外殼的耐爆性到底是怎么回事，現(xiàn)在我們就一起來了解一下電氣設(shè)備的隔爆性是如何保障其的防爆性能的。

1.隔爆結(jié)構(gòu)參數(shù)要滿足要求

隔爆接合面的長(zhǎng)度和間隙直接關(guān)系到隔爆外殼的隔爆性能，不管使用還是修理都要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

2.隔爆接合面須有防銹措施

隔爆接合面的銹蝕是影響隔爆性能的重要因素。所以，隔爆接合面要有避免生銹措施。

電氣設(shè)備中存在著各種各樣的電路、回路，正式有了這些電路和回路才讓機(jī)械有了“自主意識(shí)”。通過上述我們都知道了電氣設(shè)備的防爆性能是如何得到保障的，下面我們就來看看電氣設(shè)備中的電路又該有怎樣的保護(hù)措施才可以使電氣設(shè)備的使用壽命得到大大的延長(zhǎng)那？我們以本質(zhì)安全型電路為例來說明這些保護(hù)措施。

為提高本質(zhì)安全電路的工作電流，增加電路工作的可靠性，需要采取措施來降低電路的工作電壓和電感。主要應(yīng)采取以下措施：

(1)在合理選擇電氣元件的基礎(chǔ)上，盡可能降低供電電壓，并采取措施避免危險(xiǎn)電壓的出現(xiàn)。

(2)增大電路中的電阻或利用導(dǎo)線的電阻以限制電路中的電流。

(3)并聯(lián)電阻或二極管等保護(hù)性元件消耗掉斷開電路時(shí)電感元件釋放的儲(chǔ)存能量。

(4)對(duì)影響本質(zhì)安全電路安全性能的非本質(zhì)安全電路要采取隔離措施。

(5)設(shè)置安全柵。安全柵又稱安全保護(hù)器，也是一種保護(hù)性組件。

以上就是今天所有的內(nèi)容了，希望對(duì)您有所幫助。當(dāng)然如果您覺得哪個(gè)地方介紹的不對(duì)或者是哪個(gè)地方有遺漏的知識(shí)點(diǎn)，又或者是哪個(gè)地方您還沒有看明白，都可以隨時(shí)撥打我們的熱線電話400-8850-528進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)盡心的解答您的疑惑！